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La technique JPK

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Modelage, fabrication des moules, pièces custom, tous nos outillages et toutes nos pièces composites sont réalisées en interne dans nos ateliers.


Préimprégnés, réalisation sous vide, voie humide, infusion, nous maitrisons les différents procédés et choisissons méticuleusement les composants de chaque bateau. 


L'infusion

Procédé d’avenir, l’infusion permet une mise en œuvre propre des tissus et de l’âme en Balsa car disposés a sec dans le moule. 

L’ensemble de la structure est ensuite mise sous vide d’air avant que la résine ne vienne migrer dans les tissus et les contours du balsa.

Résultat : 
Par le vide, on obtient un compactage parfait des matériaux ayant pour effet un taux d’imprégnation de résine dans le tissu abaissé de 60 à 38%, une absence de micro bulles d’air dans les fibres (source des problèmes d’osmose) . La garantie d' une parfaite homogénéité du sandwich. 
Le varanguage est également infusé en même temps que la coque et forme donc une structure monobloc. 

Au final, le bateau gagne en terme de poids, de solidité, de rigidité et de longévité.


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